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滚筒筛结构优化提升工作效率

发布时间:2018/11/17 点击量:

  滚筒筛工作效率的高低与零件的质量和设备结构设计至关重要,为了优化滚筒筛的工作效率。首先我们得了解设备中存在的问题,其次选择合理选择筛网的网孔尺寸与合理调整滚筒筛的转速与倾角。

  一、滚筒筛在加工制造过程中存在的问题

  从滚筒筛的工作原理中不难看出,保证两个滚圈与传动件的同轴度要求是滚筒筛制作中最重要环节。同轴度制造精度低会造成传动部件的配合精度降低,传动部件的磨损加速,使用寿命缩短,同时滚筒在旋转过去中会发生摆动,致使筒体变形,造成筛板更换困难,互换性变坏,增加了使用维护成本,更甚者引起结构开焊,缩短了滚筒筛的使用寿命。



  二、滚筒筛结构的改进

  根据滚筒筛的结构及工作原理,提出了对其进行改进的设想:

  1、化整为零,将大型焊接结构件拆分成若干小单元结构件,降低结构件的制作难度;

  2、对小单元结构件进行机械加工,以机械加工方法保证制作精度;

  3、将各单元用铆钉或螺栓装配在一起。经过拆分后,入料段滚筒组焊件、传动段滚筒组焊件和出料段滚筒组焊件具备机械加工条件;筛筒框架仍不能加工,继续对其进行拆分,将筛筒框架沿圆周方向拆分为若干更小的单元,使其具备加工条件。

  三、拆分后为保证制作精度应采取以下措施:

  1、各单元分别组焊成形;

  2、各单元组焊后去应力处理,消除焊接应力;

  3、经应力处理后,各单元分别送至机床加工,保证尺寸形位公差达到图纸要求。

  四、滚筒筛分机筛孔外形直接影响筛子有效面积,筛子有效面积越大,则单位筛面上的筛孔数量越多,物料透过筛孔的几率就越大,因此其出产能力和筛分效率就越高。

  五、滚筒筛分机的筛体与地平面是成倾斜状态的,那么合理的倾角设计有助于提高滚筒筛的筛分效率,滚筒筛的倾角角度是来控制物料在圆筒筛筛面上的流动速度的。一般来讲,倾角大筛面上物料运动速度快、生产能力大,但相对来说筛分的精度率就低。在保持处理量的同时又要获得较高筛分效率,物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/S以下,所以滚筒筛的筛面一般都保持15°左右的倾角。针对不同用户的不同物料与不同需求,设计会有所改变,合理的倾角有助于提高滚筒筛的筛分效率和处理能力。


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  滚筒筛设备参数



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